【八街市・事例解説】川本ポンプJF-750のオーバーホール|浅井戸ポンプの点検整備と緊急時の備え

千葉県八街市|浅井戸用ジェットポンプJF-750のオーバーホール事例|ストック機の整備と備え

📌 この記事の概要

設置場所|千葉県八街市

機器の状態|吐水量が少ない。時折、水が出ない時がある。

仕様用途| 農業用水(散水)

種類/型式| 川本ポンプ・浅井戸用ジェットポンプ/JF-750

電源/出力| 三相200V/750W



はじめに

自社顧客である千葉県八街市の農家の方から、「川本ポンプJF-750の調子が悪いので点検してほしい」という依頼をいただきました。

このポンプは主に 農地散水用 に使用されており、生活用水ではなかったため、シーズンオフの時期を利用して現地から既設ポンプを引き上げ、自社倉庫にてオーバーホールを行うことになりました。


農業用ポンプは使用頻度・負荷が高く、一般家庭のポンプより早く不具合が現れる傾向があります。

今回は「水量が少なくなった」「運転が不安定」といった症状が出ていたため、時間をかけた点検・清掃・整備を実施しました。



🟩 1.今回オーバーホールしたポンプの情報

◼️ 川本ポンプ製 JF-750(浅・深井戸兼用)とは

今回整備したのは、川本ポンプJF-750(三相200V・750W/インバーター制御式) です。

このモデルは浅井戸・深井戸どちらでも使用可能な兼用型で、アタッチメントを切り替えることで用途に応じた運転ができるのが大きな特徴です。


特に農業用水や業務用散水といった「大量の水を安定供給したい場面」で選ばれることが多く、性能と信頼性の両面で高く評価されています。


その理由のひとつが 電源仕様の違い です。

一般家庭で使われる井戸ポンプの多くは 単相100V仕様 で、出力は最大でも600Wクラスまでに限られます。

一方、今回のJF-750のように 三相200V仕様 を採用することで、600Wを超える大出力ポンプを利用できます。


👉 JF-750は750Wの出力を持ち、より多くの水量と水圧を安定して確保できるため、家庭用というよりは農業用や業務用に適しているのです。


◼️ インバーター制御式ポンプの特徴

JF-750は インバーター制御式 を採用しており、従来の一定回転式ポンプと比べて以下の利点があります。


◾ 自動制御による効率運転

  • 水量の変化に応じてモーター回転数を自動調整し、必要な分だけ稼働する仕組み。


◾ 省エネ効果

  • 常にフル回転する一定回転式と異なり、電力消費を抑えられるため電気代を節約できる。


◾ モーター寿命の延長

  • 無駄な高回転を避けることで摩耗や発熱を軽減し、モーターや部品の寿命を延ばせる。


◾ 安定した吐水圧

  • 散水口の数が変わっても水圧が一定に保たれるため、農地散水や複数蛇口での同時利用に最適。


👉 そのため、初期コストは一定回転式より高めですが、ランニングコスト削減や耐久性向上を考慮すると、長期的には経済的で安心して利用できる方式です。


◼️ 井戸ポンプの主な仕様

  • メーカー:川本ポンプ(川本製作所)
  • シリーズ名:カワエース JF形(浅深兼用)
  • 型式:JF-750
  • 出力:750W
  • 動力電源:三相200V
  • 方式:インバーター制御式
  • その他:浅井戸用アタッチメント装着

👉 本来は深井戸用としても使えますが、今回は 浅井戸用としてストック整備 を行いました。



🟩 2.故障の症状

顧客からの申告および点検時の確認で、以下の不具合が見られました。


◼️ 水量が以前に比べて少なく感じる

従来より吐水量が落ち、散水範囲が狭まっていました。特に複数の散水口を同時に使用すると圧力が低下し、十分な散水ができない状況でした。


👉 農地散水では一度に広範囲へ水を供給する必要があるため、水量不足は作業効率の低下や農作物の育成不良につながります。


◼️ 使用水量が増えるとモーター回転数も上がるが、吐水量が持続しない

インバーター制御によりモーター回転数は上昇するものの、実際の水量が安定せず、途中で圧力が抜けるような挙動が見られました。


👉 本来インバーター式ポンプは「需要に応じて安定した吐水圧を維持できる」のが利点ですが、今回の不具合ではその特性が十分に発揮されず、制御系統または周辺部品の異常が疑われました。


◼️ 運転中にモーターが瞬間的に停止し、再び起動する現象がある

散水作業中にポンプが「ブツブツ」と断続的に動作し、水が途切れる症状が確認されました。電気的な誤作動によりモーターが瞬間的に停止と再始動を繰り返していると考えられます。

👉 この症状は散水のリズムを乱し、特に夏場や乾燥時期には作物への影響が大きく、農業現場では深刻な問題となります。



👉 まとめ

一見すると軽度の不具合ですが、農地散水では「水が安定して出ること」が作業効率と収量に直結します。したがって、今回のケースでは表面的な調整や清掃ではなく、根本原因を特定して部品交換・清掃を含むオーバーホールを行う必要があると判断しました。



🟩 3.作業の流れ

オーバーホールは、単に部品を交換するだけでなく、不具合の原因を洗い出し、再び安定して稼働できる状態に整える総合的な整備作業です。

今回のJF-750では、ポンプ全体を分解したうえで、電装部品の点検・機械部品の清掃・劣化部品の交換を徹底的に実施しました。作業は以下の手順で進めています。


1️⃣ 取り外し工程

最初の工程は 分解準備と安全確保 です。

制御基板や接点部の損傷を防ぐため、ゴム手袋や絶縁シートを用いた静電気対策を実施しました。屋外用モデルで基本的に耐環境性はありますが、基板は高額部品のため念のための処置です。その後、台座に固定されている主要部品を順番に取り外していきます。


▪️モーター部

井戸水を汲み上げる心臓部であり、精密部品が多いため慎重に分解。


▪️制御基板

インバーター制御を担う中枢部。静電気や衝撃に弱いため、専用工具で接続を外し、破損を防ぎながら取り外します。


▪️アキュームレーター(圧力タンク)

内部にゴム膜を持ち、圧力変動を吸収する部品。劣化が疑われるため分解時点で交換前提としました。


▪️その他部品

さらに、冷却ファンカバーや電装部品、各種コネクター類も一つひとつ分解し、部品ごとにラベルを付けて整理。再組立の際に誤差や逆接続が起きないよう、段階ごとに写真記録も残しながら作業を進めました。


👉 この「取り外し工程」が正確でなければ、後の清掃・点検・再組立で不具合が生じる可能性があります。そのため、もっとも時間をかけて慎重に行うべき重要なステップといえます。


2️⃣ 清掃・整備

取り外した部品は 水拭きや水洗い、エアブローで汚れや水垢を除去。

金属部品には防錆処理を施し、回転部にはグリスアップを実施しました。摩耗や劣化が見られた パッキン類はすべて新品交換し、水密性・気密性を確保しています。


3️⃣ 主要部品の点検

 「どの部品を残し、どの部品を交換するか」 を見極めるのが主要部品の点検工程です。ここでの判断が、整備後のポンプ寿命を大きく左右します。


▪️ファインセンサー

ポンプのON/OFFを制御する要の部品です。分解清掃と錆の除去を行いましたが、動作が不安定で誤作動が見られたため、新品に交換しました。センサーは小さな不具合でも動作全体に直結するため、迷ったら交換が安全です。


▪️制御基板(インバーター式)

表面のホコリや虫の糞などを丁寧に清掃し、各コネクターを取り外して接点を確認。焼き付き痕やショートの兆候がないことを確認し、再利用可能と判断しました。

👉 補足

制御基板は新品交換すると高額になるため、可能な限り清掃と点検で延命するのが実務的な対応です。


▪️その他部品

ボルト・フランジなどの金属部品は腐食や固着が進んでいたため、新品に交換。電線端子は締め直しを行い、導通不良を防止しました。こうした小さな部品の更新が、意外と後のトラブル防止に効果的です。


👉 まとめ

この点検で「再利用できる部品」と「交換すべき部品」を切り分けることで、整備効率とポンプの信頼性を両立させています。


4️⃣ 組立と電気的確認

点検・清掃を終えた部品を元通りに組み付ける工程です。ここでは 「正しい位置と適切な締め付け」 がポイントになります。少しのズレやトルク不足が、後々の漏水や誤作動につながるため、慎重に作業を進めます。


▪️部品の組み付け

台座にモーター部、制御基板、ファインセンサー、圧力タンクなどを順番に取り付け。ボルトやフランジは新品に交換済みなので、規定トルクで締め付けて固定しました。


▪️電気的な確認(絶縁抵抗測定)

組立完了後は、必ず絶縁抵抗測定を行います。これは「漏電や短絡の危険がないか」を確認するための重要な試験です。正常値を示すことを確認し、電装系統に問題がないと判断しました。


👉 まとめ

制御基板や電装部品は非常に高額なため、試運転前にこうした確認を徹底することで、思わぬ事故や再故障を未然に防ぎます。


5️⃣ 試運転

最終工程は 試運転 です。

分解・清掃・部品交換を終えても、実際に水を汲み上げてみなければ「本当に正常に動作するのか」は確認できません。

そこで、仕上げとして実際の揚水動作を通じた性能確認を行いました。水槽を利用して「吸い上げ → 吐き出し」を繰り返し、残留汚れを洗い流しつつ揚水性能を点検しています。


✅ 試運転で確認するポイント

  • 水を安定して吸い上げられるか
  • 吐水量と水圧が規定値どおりに出ているか
  • モーター音に異常や過負荷の兆候がないか
  • 起動・停止がスムーズか(誤作動がないか)
  • 接続部からの漏水や振動がないか


✅ 安全面の配慮

今回のポンプは 750W・三相200Vの深井戸仕様 であるため、そのまま水槽試験を行うと管内圧力が過剰に高まり、破損や漏水のリスクがあります。

そのため、深井戸アタッチメントを外し、浅井戸用アタッチメントに切り替えて試運転を実施 しました。

これは安全性を最優先するための措置であり、過去の耐圧試験では出力400Wクラスでも配管接続部から漏水が発生した事例があるため、750Wでの直試験は避けています。


✅ 試運転の結果

結果として、モーター音・吐水圧・水量ともに安定し、起動と停止も正常に作動することを確認しました。

これにより、今回のオーバーホール作業は問題なく完了です。



🟩 4.不具合の原因と整備内容

今回のポンプでは、いくつかの要因が重なって不具合が発生していました。表面的には「水量が少なくなった」「運転が不安定」という症状でしたが、内部点検を進めることで複合的な原因が明らかになりました。


◼️ おもな原因

◾ 圧力タンク(アキュームレーター)の劣化

ポンプの起動と停止を安定させる圧力タンク内部のゴム膜が経年劣化で亀裂・破損していました。

これにより、管内圧力を吸収できず、ファインセンサーが誤作動。結果として 「モーターが瞬間的に起動と停止を繰り返す」 状況になり、水量が安定しない原因となっていました。


👉 まとめ

圧力タンクの不具合は軽視されがちですが、放置すると基板やモーターの焼き付きにつながる重大なリスクです。


◾ ファインセンサーの不良

井戸水の水質による影響で、センサーの接点部や内部基板に水垢が堆積していました。

停止信号が正常に送られず、モーターが回り続けて加熱 → 焼き付き故障のリスクが高い状態。


今回は分解清掃を行いましたが、不具合の継続と基板内部の焼き付き痕が確認されたため、新品交換 を実施しました。


◾ モーター冷却不良と周囲環境

モーター冷却ファンの通気口が砂や埃で塞がれ、さらに虫の糞や抜け殻、クモの巣などが基板や内部に入り込んでいました。


この結果、

  • モーターが十分に冷却されず回転が重くなる
  • 電気端子やコネクター部に異物が侵入すればショートの危険性
  • 基板表面に異物が残り誤作動の要因となる


👉 補 足

屋外設置が多い農業用ポンプでは、虫や砂埃の侵入対策が欠かせません。


◾ ポンプ本体(吸込口・圧送口・吐出口)の汚れ

深井戸用アタッチメントを外し、吸込口・圧送口・吐出口から水を流し込み清掃したところ、水垢汚れが多量に付着していました。

羽根車周囲は常に満水状態でなければ揚水できませんが、水垢が通水路を狭めることで効率が低下していました。

清掃後は通水路が確保され、安定した揚水性能を回復しました。


◾ 整備で実施した主な対応

  • ファインセンサー → 分解清掃後、新品交換
  • 圧力タンク(アキュームレーター) → ゴム膜劣化のため新品交換
  • モーター部 → 通気口・回転軸を清掃し冷却効率を回復
  • 制御基板 → 接点清掃と絶縁抵抗測定で安全性を確認
  • ポンプ本体 → 各口の水垢除去、通水路の再生
  • その他 → 腐食したボルトや劣化フランジパッキンを新品交換


◾ 設置環境の注意点|虫や砂埃による故障リスク

今回の事例からも分かるように、井戸ポンプは設置環境の影響を大きく受ける設備です。

ポンプ本体や制御基板は精密機器であり、虫や砂埃が入り込むことで思わぬトラブルを引き起こす可能性があります。


例えば、基板表面に虫の糞が付着すると通電不良やショートの原因となり、内部にクモの巣や抜け殻が残れば湿気と相まって腐食を早めます。さらに、畑や砂地に直接設置していると、砂埃が通気口に詰まり、モーター冷却効率が下がって焼き付きのリスクが高まります。


✅ 環境対策のポイント

  • 井戸周囲に樹木や草花を植えない

→ 草花や植木は虫を引き寄せやすく、基板内部への侵入リスクを高めます。


  • 畑や砂地では簡易小屋を設ける

 → 砂埃や虫の侵入を物理的に防ぎ、内部の清潔性を保ちます。


  • 小屋には通気口を設ける

 → 完全密閉では湿気がこもりやすいため、適度な通気を確保することが重要です。


  • 定期的な外観点検を行う

 → 異物の侵入や汚れの蓄積は外観からでも気づけるケースが多いため、シーズンごとに点検する習慣をつけると安心です。


👉 補 足

こうした設置環境の整備は、基板や電装部品の寿命を延ばすだけでなく、ポンプ全体の安定稼働にも直結します。

結果として「急な停止や高額な修理を防ぐ」「交換サイクルを延ばせる」など、長期的なコスト削減にもつながります。


■まとめ|川本ポンプJF-750(深井戸ジェットポンプ)の不具合とオーバーホール結果

このように、不具合は単一原因ではなく 「部品劣化+環境要因+メンテ不足」 が重なることで発生していました。

徹底したオーバーホールにより、再び安定した揚水性能を取り戻すことができました。


👉 今回の事例は、川本ポンプJF-750(深井戸ジェットポンプ) のような高出力機種であっても、環境や使い方次第で早期に不具合が出る可能性があることを示しています。

定期的な点検や清掃、そして早めの対応こそが、ポンプの寿命を延ばし、安定した給水を維持する最大のポイント です。



🟩 5.まとめ|今回のオーバーホールで得られた成果

今回の事例では、川本ポンプ JF-750(深井戸ジェットポンプ仕様) において、

「水量の低下」「モーターの瞬間停止」「吐水圧の不安定化」といった不具合が確認されました。

点検の結果、以下の要因が複合的に影響していることが分かりました。

  • 圧力タンク(アキュームレーター)の内部ゴム膜破損による圧力吸収不良
  • ファインセンサー接点部の水垢堆積と基板焼き付き痕
  • モーター冷却不良(通気口の砂埃・異物混入による冷却効率低下)
  • ポンプ本体通水路の水垢堆積による吐水性能の低下

これらを徹底的に清掃・分解整備し、不良部品は新品交換。さらに試運転にて動作確認を行い、安定した揚水性能を回復 させることができました。


👉 まとめると、今回のオーバーホールは「単なる修理」ではなく、

今後の安定運転を確保するための延命整備であり、顧客に安心して農業散水を行っていただける状態に戻すことができました。



🟩 6.さいごに|農業用ポンプの安定稼働に向けて

井戸ポンプは、生活用水だけでなく 農業用水や散水設備 においても欠かせない存在です。

しかし今回の 川本ポンプJF-750(深井戸ジェットポンプ) の事例のように、

わずかな不具合が積み重なることで「散水できない」「水量が不足する」といった深刻なトラブルへとつながります。

  • 散水中にポンプが断続的に止まる
  • 水量や水圧が不安定になる
  • モーター音に違和感がある

こうした症状は、農作業の効率や作物の生育に直結するため、見逃すべきではありません。


今回は、自社倉庫でオーバーホールを実施し、

ファインセンサー・圧力タンクの交換、制御基板やモーター部の清掃整備を行った結果、

ポンプは再び安定した揚水性能を取り戻しました。


そして重要なのは、これは業務用ポンプだけに限らず家庭用ポンプでも共通する現象 だという点です。

違いは「農業用途では家庭用よりもハードに使われる」というだけであり、使用年数を重ねれば必ず部品劣化や不具合は発生します。


この事例から言えるのは、

「井戸ポンプの安定稼働には、早期発見と適切なメンテナンスが不可欠」 ということです。

業務用・家庭用を問わず、異音や水量低下などのサインを見逃さないことが、

長く安心してポンプを使うための最良の方法といえます。



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当社では、千葉県全域において自社施工分の井戸ポンプを対象に無料点検サービスを実施しており、富里市を含む印旛地域(酒々井町・栄町・佐倉市・成田市・八街市・四街道市・印西市・白井市)および近隣地域(芝山町・山武町・千葉市若葉区など)で多くのご依頼をいただいております。


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